Edelstahlrohre Beschreibung:
Dicke:1mm-40mm, Sch 10 - Sch 160
Durchmesser des quadratischen Außendurchmessers: 1" x 1" bis 16" x 16"
Oberflächenbearbeitung: 400er Körnung poliert, 600er Körnung poliert
Technologiemethode: Kaltgezogen, Kaltgewalzt
Verpackung: Holzkiste
Markierung: KANN ANGEPASST WERDEN
Anwendungen:
Nahtlose Rohre und geschweißte Lebensmittelstahlrohre von Santary werden in vielen Branchen eingesetzt:
Petrochemische Industrie,Elektrizität,Kernenergie,
Chemischer Dünger, Kessel, Leichte Textilien,
Papierherstellung, Lebensmittel, Milchprodukte, Weinherstellung, Biotechnik in der Pharmazie,
Umweltschutzausrüstung usw.
Wenzhou Jianen Produktpalette: Edelstahl-Rohrverbindungsstücke, Rohre, Sanitärventile, Edelstahl-Filtergehäuse, Absaugsystem, Filtrierungssystem und so weiter
Größentabelle für rechteckige Edelstahlrohre
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Größen rechteckiger Edelstahlrohre – (Größen und Gewichte pro Fuß) |
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Typ-304/L und Typ-316/L |
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Größenbereich: ½" bis 12" Durchmesser Wandstärke: .049" bis .375 |
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Messgerät |
18 |
16 |
14 |
11 |
7 |
1/4 |
3/8 |
|
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Zoll |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.375 |
|
|
1/2 x 3/4 |
0.38 |
0.05 |
||||||
|
1/2 x 1 |
0.5 |
0.65 |
0.82 |
1.13 |
||||
|
1/2 x 1-1/2 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
||||
|
1/2 x 2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
2.09 |
|||
|
3/4 x 1 |
0.56 |
0.74 |
0.92 |
1.29 |
||||
|
3/4 x 1-1/4 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
2.17 |
|||
|
3/4 x 1-1/2 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
3/4 x 2 |
0.89 |
1.17 |
1.48 |
2.09 |
||||
|
1 x 1-1/4 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
1 x 1-1/2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
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|
1 x 2 |
0.97 |
1.27 |
1.51 |
2.26 |
3.63 |
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|
1 x 2-1/2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
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1 x 3 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
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|
1 x 4 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
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1-1/2 x 2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
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1-1/2 x 2-1/2 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
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1-1/2 x 3 |
1.93 |
2.45 |
3.48 |
5.28 |
||||
|
1-1/2 x 4 |
1.81 |
2.38 |
3.03 |
4.33 |
5.3 |
7.58 |
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|
2 x 3 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
2 x 4 |
3.29 |
4.97 |
6.9 |
9.35 |
13.64 |
|||
|
2 x 5 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
2 x 6 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
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|
2 x 8 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.53 |
||||
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2 x 10 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
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3 x 4 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
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3 x 5 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
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3 x 6 |
7.22 |
10.52 |
13.8 |
21.03 |
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4 x 6 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.35 |
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4 x 8 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
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4 x 10 |
22.71 |
33.54 |
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4 x 12 |
26.03 |
38.55 |
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6 x 8 |
22.51 |
33.35 |
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6 x 10 |
26.27 |
38.91 |
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Alle Materialien werden in Walzqualität, polierter 180er Körnung oder polierter 320er Körnung angeboten. |
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Alle Materialien werden gemäß der Spezifikation ASTM A554 (neueste Revision) hergestellt. |
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Der Produktionsprozess von Edelstahlrohren ist ein komplexer und präziser Prozess. Im Folgenden wird der Produktionsprozess anhand von Referenzartikeln zusammengestellt.
Vorbereitung der Rohstoffe
Zu den Rohstoffen zählen Altmetalle, Roheisen und Eisenlegierungen. Diese bilden die Basismetalle zur Herstellung von Edelstahl.
Zutaten und Vorverarbeitung
In dieser Phase werden die Rohstoffe nach bestimmten Proportionen und Formeln gemischt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die erforderliche chemische Zusammensetzung und Leistungsanforderungen erfüllt.
Schmelzen und Raffinieren
Die gemischten Rohstoffe werden in einem Ofen geschmolzen, um flüssiges Metall zu bilden. Während des Schmelzvorgangs wird eine Raffination durchgeführt, um Verunreinigungen und unnötige Elemente zu entfernen und die Reinheit des Metalls sicherzustellen.
Rohrherstellung
Das flüssige Metall wird durch Gießen oder andere Formverfahren zu Rohren geformt. Durchmesser und Länge der Rohrknüppel werden je nach den unterschiedlichen Produktanforderungen und Normen angepasst.
Inspektion und Vorbereitung
Um sicherzustellen, dass die Rohrknüppel den Produktionsanforderungen entsprechen, werden Qualitätskontrollen der Knüppel durchgeführt. Um die nachfolgende Verarbeitung zu erleichtern, werden an den Knüppeln Vorverarbeitungsschritte wie Schälen, Sägen und Schneiden durchgeführt.
Perforation und Formgebung
Die Perforationsmaschine (z. B. ein Dreiwalzen-Schrägwalzwerk oder ein Zweiwalzen-Schrägwalzwerk) perforiert die Rohrknüppel, um Hohlkörper zu bilden. Während des Perforationsprozesses werden die Wandstärke und der Durchmesser der Rohre reduziert, um die Spezifikationen zu erfüllen.
Wasserabschreckung und Inspektion
Die Hohlkörper werden einer Wasserabschreckung unterzogen, um ihre Struktur und Leistung zu verbessern. Ein weiterer Qualitätstest wird an den Hohlkörpern durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen.
Schleifen und Kaltziehen
Die Hohlrohlinge werden geschliffen, um Oberflächenfehler und Unebenheiten zu entfernen. Im Kaltziehverfahren werden die Hohlrohlinge weiterverarbeitet, um die endgültigen Edelstahlrohrprodukte herzustellen.
Qualitätsprüfung
Endprodukte aus Edelstahlrohren werden Qualitätskontrollen unterzogen, darunter Prüfungen auf Größe, Aussehen, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften. Stellen Sie sicher, dass das Produkt die relevanten Normen und Kundenanforderungen erfüllt.
Verpackung und Versand
Die qualifizierten Edelstahlrohrprodukte werden verpackt, um Transport und Lagerung zu erleichtern. Die Produkte werden entsprechend den Anforderungen und Bestellanforderungen der Kunden an diese versandt.
Zusammenfassung:Der Produktionsprozess von Edelstahlrohren umfasst mehrere Schritte wie die Vorbereitung des Rohmaterials, das Mischen und Vorbehandeln der Zutaten, das Schmelzen und Raffinieren, die Herstellung von Rohrknüppeln, die Prüfung und Vorbereitung, das Perforieren und Formen, das Abschrecken in Wasser, das Schleifen und Kaltziehen, die Qualitätsprüfung und schließlich die Verpackung und den Versand. Jeder Schritt ist entscheidend und erfordert eine strenge Kontrolle der Prozessparameter und Qualitätsanforderungen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die relevanten Normen und Kundenerwartungen erfüllt.
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