Martensitische Edelstahlrohre wurden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere in den letzten Jahren, zusammen mit den Öl- und Gaspipelines von Öl- und Gasbohrungen. Mit der Erweiterung der Anwendungsbereiche hat sich das korrosive Umfeld für Stahlwerkstoffe für die Öl- und Gasförderung gravierender. Zum Beispiel steigt der Druck in der Arbeitsumgebung mit zunehmender Tiefe der Falle. Darüber hinaus wurde Wells in einer feindlichen Umgebung gesetzt, die beispielsweise nasses Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff und Chloridionen in hohen Konzentrationen enthält. Vor diesem Gesichtsfeld haben die Zunahme der hohen Festigkeit, die Korrosion korrosiver Komponenten und die Nachfrage nach Sprödigkeit von Öl- und Gasbohrungen zu einem erheblichen Problem geführt. Daher sind die Anforderungen an hochfeste Stahlrohre mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit gestiegen. In der nachfolgenden Erläuterung bezieht sich "ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit" auf die Beständigkeit gegen "Korrosion" und "Spröde", die durch korrosive Komponenten verursacht wird. Die nachtragend korrosiven Komponenten verursachen beispielsweise Sulfidspannungsrisskorrosion durch Schwefelwasserstoff. In der nachfolgenden Erklärung bezieht sich "Martin TiC Edelstahl" auf die Hauptstufe, die durch die TiC-Phase eines Nerzes nach Abkühlung und Umwandlung gebildet wird, Stahl und die Hauptstufe, die durch die Austenitphase im Stahl bei erhöhter Temperatur gebildet wird.
Nerzpumpe Edelstahlrohr hat keine Sulfidspannung Korrosion Risskorrosivität, aber hat ausreichende Kohlendioxid-Korrosionsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Daher wurden sie in Umgebungen eingesetzt, die nasses Kohlendioxid bei relativ niedrigen Temperaturen enthalten. Als typisches Beispiel ist das Land, in dem Erdölrohre hergestellt werden, martensitischen Edelstahl L80, der von API (American Petroleum Institute) definiert wird. Dies ist das nationale Öl, einschließlich Martin TiC Rohr Edelstahl. Auf der Grundlage des Gewichtsprozentsatzes C: 0,15-0,22%, Si: weniger als 1%, Mangan: Anfangs%, Chrom: 12,0-14,0%, P: weniger als 0,020%, weniger als 0,010%, weniger als 0,50% Nickel und weniger als 0,25% Kupfer. L80-Stahlöl-Landrohre werden im Allgemeinen hauptsächlich in einem Teil der Umgebung verwendet, der Schwefelwasserstoff bei einem Druck von 0,002 ATM oder weniger enthält und nasses Kohlendioxid bei einer relativ niedrigen Temperatur enthält.
Nerzzug-Edelstahlrohre, einschließlich Rohre, die die API L80-Sortendefinition entsprechen, werden im Allgemeinen nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet. Da jedoch die Starttemperatur der Martensittransformation aus TiC-Martensit aus Edelstahl (diese wird im Folgenden als Ms-Punkt bezeichnet und die häufig verwendete TiC-Transformationsendtemperatur als MF-Punkt bezeichnet) 300 Grad Celsius beträgt. Auf diese Weise ist der Ms-Punkt von martensitischen Edelstählen niedriger als bei niedriglegierten Stählen, so dass sie sehr empfindlich auf Abschrecken von Rissen reagieren. Gerade bei der Stahlrohrhärtung, die sich von Platten- oder Stabmaterial unterscheidet, wird aufgrund der hohen Spannungsverteilung auf komplizierte Weise häufig durch das übliche Wasserabschrecken das Abschrecken von Rissen verursacht. Daher ist es notwendig, eine Kühlmethode für gehärtetes Markov-Zucken mit einer niedrigen Abkühlrate wie dichte Luftkühlung oder Strahlkühlung anzuwenden, um Risse zu vermeiden. Obwohl die obige Methode das Abschrecken von Rissen verhindern kann, stellt sich das Problem, dass Produktivität und Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufgrund der geringen Abkühlrate dieser Methode auftreten. In der folgenden Erläuterung bedeutet "Kühlung" "Abschrecken oder Abschrecken der Kühlung", sofern nicht anders angegeben.
Im Allgemeinen sind die folgenden Faktoren der bekannte Einfluss der Abkühlrate auf die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von häufig verwendeten pumpenden Edelstahlrohren.