So erreichen Sie einen hohen Dichtigkeitszustand für Chemiepumpen

Jan 01, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Für statische Dichtungen gibt es normalerweise nur zwei Formen von Dichtungen und Dichtungsringen, und die Dichtungsringe werden als O-Ringe verwendet; Für dynamische Dichtungen verwenden Chemiepumpen selten Packungsdichtungen, hauptsächlich Gleitringdichtungen, und Gleitringdichtungen haben eine einzelne Endfläche und eine doppelte Endfläche, einen ausgeglichenen Typ und einen unausgeglichenen Typ. Der ausgeglichene Typ eignet sich zum Abdichten von Hochdruckmedien (bezieht sich normalerweise auf einen höheren Druck). als 1,0 MPa), Doppelend-Gleitringdichtung wird hauptsächlich für hohe Temperaturen verwendet, ist leicht zu kristallisieren, zähflüssig, enthält Partikel und giftig. Für flüchtige Medien sollte die Doppelend-Gleitringdichtung Abstandsflüssigkeit in den Dichtungshohlraum injizieren , und sein Druck ist im Allgemeinen 0.07~0,1 MPa höher als der mittlere Druck.

Das statische Dichtungsmaterial von Chemiepumpen besteht im Allgemeinen aus Fluorkautschuk, und PTFE-Material wird nur in Sonderfällen verwendet; die Materialkonfiguration der dynamischen und statischen Ringe der Gleitringdichtung ist kritischer, und es ist nicht so, dass harte Legierungen die besten für harte Legierungen sind. Der hohe Preis ist ein Aspekt und die beiden. Es ist nicht sinnvoll, keinen Härteunterschied zu haben, daher ist es am besten, sie entsprechend den Eigenschaften des Mediums unterschiedlich zu behandeln.

Anfängliches Management der Gerätenutzung

Zu den Inhalten des Erstmanagements gehören im Wesentlichen:

(l) Die Einstellung und der Testlauf des Geräts bei der erstmaligen Verwendung, damit es die erwartete Funktion des ursprünglichen Designs erreichen kann.

(2) Technische Schulung für Bediener zur Verwendung und Wartung.

(3) Beobachten, Aufzeichnen und Analysieren der Änderungen des Betriebszustands der Ausrüstung in der Anfangsphase der Nutzung.

(4) Verbesserungsmaßnahmen zur Stabilisierung der Produktion und zur Verbesserung der Produktionseffizienz der Ausrüstung.

(5) Führen Sie ein Informationsmanagement in der Anfangsphase der Nutzung durch, formulieren Sie Verfahren zum Sammeln von Informationen, erstellen Sie Originalaufzeichnungen von anfänglichen Fehlern und füllen Sie Erstbenutzungsbewertungen und Inbetriebnahmeaufzeichnungen aus usw.

(6) Die Benutzerabteilung sollte verschiedene Originalaufzeichnungen bereitstellen, einschließlich wann die Maschine tatsächlich gestartet wurde, den Umfang der Nutzung und die Nutzungsbedingungen; Aufzeichnungen über Schäden und Ausfälle von Teilen; Frühausfallaufzeichnungen und andere Originalaufzeichnungen.

(7) Recherche zu typischen Fehlern und Ausfällen von Teilen und Komponenten durchführen und Verbesserungs- und Gegenmaßnahmen vorschlagen.

(8) Unterbreiten Sie rationale Verbesserungsvorschläge für die Mängel in der ursprünglichen Konstruktion oder Herstellung von Geräten und ergreifen Sie Maßnahmen zur Verbesserung der Wartung.

(9) Durchführung einer technischen und wirtschaftlichen Analyse der anfänglichen Kosten und Auswirkungen der Nutzung und Durchführung einer Bewertung.

(10) Analysieren und verarbeiten Sie die in der Anfangsphase der Nutzung gesammelten Informationen.


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