Wozu dienen Membranventile?

Anwendung von Membranventilen
Membranventil (auch Plattenventil genannt) ist ein Ventil, das ein flexibles Membranventil (Platte) als Öffnungs- und Schließelement verwendet, um den Medienfluss zu unterbrechen. Sein größtes Merkmal ist, dass das Medium durch die Membran vollständig getrennt ist und nicht mit beweglichen Teilen des Ventilkörpers in Berührung kommt. Daher ist es das Ventil erster Wahl, das unter vielen besonderen Arbeitsbedingungen nicht ausgetauscht werden kann.
I. Kernanwendungen (warum?)
1.Förderung korrosiver Medien
Dies ist die wichtigste und klassischste Anwendung von Membranventilen. Da die Membran korrosive Flüssigkeiten (z. B. starke Säuren, starke Laugen, Königswasser, Flusssäure, konzentrierte Schwefelsäure, Natriumhypochlorit usw.) vollständig vom Metallteil des Ventilkörpers trennt, wird der Körper nicht korrodiert; nur Membran und Sitz kommen mit dem Medium in Berührung. Daher gehören Membranventile nahezu zur Standardkonfiguration von Säure- und Laugenleitungen in der chemischen Industrie.
2.Transport von Medien mit Partikeln, Fasern und hoher Viskosität
Der Strömungsweg des Membranventils ist gerade und ohne Totwinkel. Wenn die Membran geschlossen ist, kann sie Partikel und Fasern vollständig komprimieren und abdichten, anstatt dass Partikel wie bei Kugelhähnen und Schiebern hängen bleiben. Daher besonders geeignet für den Transport von Schlamm, Schlamm, Fruchtfleisch, Fasersuspensionen, Lebensmittelmarmelade, Schokoladensirup und anderen „schmutzigen“ Medien.
3. Hygienekontrolle in der Lebensmittel-, Pharma- und Biologieindustrie
Dies ist ein weiteres wichtiges Anwendungsszenario für Membranventile. Da Membranventile keine Stopfbuchse haben (im Gegensatz zu Absperrschiebern gibt es keine Probleme mit der Leckage der Spindelpackung), wird das Medium durch das Membranventil vollständig abgedichtet, um Leckagen und das Eindringen von externen Schadstoffen zu verhindern. Daher gehören Membranventile (insbesondere Sanitärmembranventile) zu den am häufigsten verwendeten Ventilen in Branchen mit hohen Hygieneanforderungen wie Pharmazeutika, Lebensmitteln und Getränken, Milchprodukten, Brauereien und Reinwasseraufbereitung.
4. Förderung hochgiftiger, brennbarer, explosiver und wertvoller Medien
Da das Membranventil der einzige Ventiltyp ist, der eine Nullleckage erreichen kann (die Membran ist vollständig abgedichtet und es gibt keine Leckstellen am Ventilschaft), ist es die sicherste Option für die Förderung hochgiftiger Gase (z. B. Chlor und Phosgen), brennbarer und explosiver Medien (z. B. Wasserstoff und Erdgas) und wertvoller Medien (z. B. Reinstwasser für hochreine Chemikalien und Halbleiter).
ii. Beispiele spezifischer Anwendungsbranchen
Chemische Industrie: Steuerung der Zu- und Ableitung aus Säure-Base-Tanks, Reaktorbodenableitung, Abwasserableitung usw. Membranventile sind die erste Wahl für fast alle stark korrosiven Anwendungen.
Wasseraufbereitungsindustrie: Abwasseraufbereitungsanlagen, Schlammtransport, Arzneimittelabgabesysteme (PAC, PAM, Säure-Base-Einsteller usw.), chemische Arzneimittelabgabe, Reinstwasser, Leitungssteuerung für entionisiertes Wasser.
Pharmazeutische Industrie: Zu- und Ableitung in Gärtanks, CIP-Systeme (In-situ-Reinigung), Medienkontrolle in aseptischen Rohrleitungen. Sanitäre Membranventile gehören zur Standardausrüstung in GMP-Werkstätten.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: kontrolliert den Transport von Marmeladen, Sirupen und Schokoladensirup; Zu- und Ableitungen in Biergärtanks; schaltet Milch- und Saftleitungen ab.
Halbleiter- und Elektronikindustrie: Pipelines für Reinstwasser (UPW), Transport hochreiner Chemikalien und Steuerung spezieller Gaspipelines; Anwendungen, die sehr hohe Anforderungen an die Leckagerate erfordern.
Papierindustrie: Membranventile sind aufgrund ihrer faserigen und abrasiven Eigenschaften langlebiger als andere Ventile und werden zum Transport und zur Regulierung des Flusses von Zellstoff- und Stoffsuspensionen eingesetzt.
Metallurgie: Membranventile eignen sich zum Fördern von Erzschlamm, zur Kontrolle von Rückstandsschlamm und zum Hinzufügen von Flotationsreagenzien. Diese Medien sind korrosiv und enthalten große Mengen an Partikeln.
Energiewirtschaft: Membranventile werden hauptsächlich zur präzisen Zugabe von Chemikalien in chemischen Wasseraufbereitungssystemen in Kraftwerken eingesetzt (Ammoniakzugabe, Hydrazinzugabe, Säure-Base-Regeneration usw.).
III. Einschränkungen von Membranventilen: Bei der Diskussion von Anwendungen müssen deren Einschränkungen klar dargelegt werden:
Nicht geeignet für hohe Temperaturen und hohen Druck. Membranmaterialien (Gummi, PTFE usw.) haben eine begrenzte thermische Beständigkeit. Generell sind weichdichtende Membranventile für den Einsatz bei Temperaturen zwischen -20 Grad und 150 Grad geeignet. Darüber hinaus altert und verformt sich das Zwerchfell. Darüber hinaus sind Membranventile in der Regel nicht druckbeständig und befinden sich im Allgemeinen in der Nähe von PN10 bis PN16, sodass sie für den Einsatz unter Hochdruckbedingungen ungeeignet sind.
Nicht für großkalibrige Rohre geeignet. Membranventile haben im Allgemeinen einen Durchmesser zwischen DN50 und DN300. Je größer der Durchmesser, desto höher die Kosten und desto schlechter die Leistung.
Sie sind nicht für Medien geeignet, die harte, große Partikel enthalten. Während Membranventile mit Fasern und Schlamm umgehen können, können große, scharfe und harte Partikel im Medium (z. B. Glassplitter oder Erzbrocken) das Membranventil durchstoßen.
IV. EINFÜHRUNG Kurz gesagt, der Hauptzweck von Membranventilen lässt sich in einem Satz zusammenfassen: Unter den vier Bedingungen Korrosion, Partikel, hohe Hygieneanforderungen und keine Leckage sind Membranventile die beste Wahl und durch andere Ventile unersetzlich.
So können Sie sich erinnern:
Bei korrosiven Medien → Membranventile verwenden
Wenn das Medium (mit Partikeln, Fasern oder Schlamm) unsauber ist, → Membranventile verwenden
Null-Leckage-Anforderungen (Lebensmittel, Medikamente) → Einsatz von Membranventilen
Giftige, brennbare oder wertvolle Medien → Einsatz von Membranventilen